辽宁自考04447《汽车维修工程》课程自考大纲

发布日期:2024-07-01 09:07:27 编辑整理:辽宁省自考网 【字体:

《汽车维修工程》课程自学考试大纲辽宁省高等教育自学考试委员会


课程代码:04447


使用教材:《汽车维修工程》,宋年秀,刘瑞昌,刘宏飞等编著,机械工业出版社,2017年12月


课程性质和学习目的:


本大纲供汽车服务工程《汽车维修工程》自学考试课程使用。


《汽车维修工程》是汽车服务工程专业的一门学科基础课程;目的是使学生能掌握汽车维护与修理相关工艺,汽车零部件的失效理论以及修复方法,特别是汽车发动机的维修、汽车底盘的修理、汽车电气设备维修和汽车车身的维修,为后续从事相关工作奠定基础。


考核知识点及考核要求:


第1章 汽车可靠性理论


1.1汽车可靠性概述


1.1.1了解:可靠性定义


1.1.2了解:可靠性历史


1.1.3了解:可靠性的评价指标


1.2汽车故障的类型及其分布规律


1.2.1了解:故障定义


1.2.2掌握:故障分类


1.2.3重点掌握:汽车故障的基本规律


1.2.4了解:汽车可靠性常用故障分布


1.3汽车系统可靠性


1.3.1了解:系统可靠性的定义


1.3.2了解:简单系统的可靠性


1.3.3了解:汽车可靠性分配


1.4汽车可靠性设计


1.4.1了解:可靠性设计原理


1.4.2重点掌握:可靠性设计的原则与内容


1.5汽车可靠性试验和数据采集与分析


1.5.1了解:可靠性试验


1.5.2了解:可靠性数据的采集方法和注意事项


1.5.3了解:汽车可靠性数据的分析


1.6可靠性管理


1.6.1了解:汽车可靠性管理概述


1.6.2了解:汽车可靠性管理组织


第2章 汽车零部件的失效理论


2.1汽车零部件失效概述


2.1.1了解:汽车零件失效概念


2.1.2掌握:汽车零件失效类型与失效模式


2.1.3重点掌握:汽车零件失效的原因


2.2汽车摩擦学基础


2.2.1了解:汽车零件表面性质


2.2.2了解:摩擦的定义和分类


2.2.3掌握:摩擦因数的主要影响因素


2.3掌握:汽车零件的磨损失效


2.3.1了解:汽车零件的磨损


2.3.2掌握:磨料磨损


2.3.3掌握:黏着磨损


2.3.4掌握:疲劳磨损


2.3.5掌握:腐蚀磨损


2.3.6了解:典型零件的磨损


2.3.7掌握:影响汽车零件磨损的因素


2.3.8重点掌握:汽车零件磨损规律


2.4汽车零件的疲劳断裂失效


2.4.1了解:疲劳断裂失效的分类


2.4.2掌握:疲劳断裂失效机理


2.4.3了解:疲劳断口宏观形貌特征


2.4.4掌握:提高汽车零件抗疲劳断裂的方法


2.4.5掌握:汽车零件的疲劳断裂失效的特点


2.5汽车零件的腐蚀失效


2.5.1了解:腐蚀失效的类型及特点


2.5.2了解:腐蚀失效机理


2.5.3掌握:防止金属腐蚀的措施


2.6汽车零件的变形失效


2.6.1了解:零件变形失效的类型及变形机理


2.6.2了解:基础件变形对寿命的影响


2.6.3掌握:零件变形的影响因素


2.7失效模式影响及危害性分析


2.7.1掌握:FMEA概述


2.7.2掌握:FMEA的应用


2.7.3了解:DFMEA


2.8故障树分析


2.8.1了解:FTA概述


2.8.2掌握:故障树的建立


2.8.3重点掌握:故障数的分析


第3章 汽车维护工艺


3.1汽车维护概述


3.1.1了解:汽车维护的基本概念


3.1.2掌握:汽车维修性与有效性


3.1.3了解:汽车维修思想


3.1.4重点掌握:汽车的维护类型和维护方式


3.1.5了解:汽车维修制度简介


3.2汽车维护周期的确定


3.2.1了解:汽车维护制度的制定原则和步骤


3.2.2了解:汽车各级维护作业项目的确定


3.2.3了解:汽车维护周期的确定方法


3.3汽车维护工艺的组织


3.3.1掌握:汽车维护作业的分类


3.3.2了解:汽车维护工艺作业的组织


3.4重点掌握:汽车维护工艺规范


3.4.1掌握:汽车日常维护


3.4.2掌握:汽车一级维护


3.4.3重点掌握:汽车二级维护


3.4.4了解:其他


第4章 汽车修理工艺


4.1汽车修理工艺过程


了解:引言


4.1.1了解:汽车修理方法


4.1.2掌握:汽车修理作业组织


4.1.3了解:汽车修理工艺过程的统筹与优化


4.2掌握:汽车的接收


了解:引言


4.2.1了解:调查车辆的使用情况


4.2.2掌握:掌握车辆的维修情况


4.2.3重点掌握:车体外部检查


4.2.4掌握:仪器设备检测诊断


4.2.5掌握:行驶检验


4.2.6了解:发动机的检验


4.2.7了解:待修技术鉴定与承修合同


4.3汽车清洗


4.3.1掌握:汽车外部清洗及解体


4.3.2重点掌握:汽车零件的清洗


4.4汽车零件的检验分类


了解:引言


4.4.1了解:汽车零件检验分类的技术条件


4.4.2了解:汽车零件检验分类条件的确定方法


4.4.3掌握:汽车零件检验方法的分类


4.4.4了解:汽车零件隐蔽缺陷的检验


4.4.5重点掌握:汽车零件平衡的检验


4.5汽车总成装配的技术要求


4.5.1了解:汽车总成装配的一般技术要求


4.5.2了解:汽车总成装配原理与试验


4.5.3了解:汽车主要总成的磨合试验


4.6汽车总装配与验收


了解:引言


4.6.1了解:汽车的总装配


4.6.2了解:汽车修理的竣工验收


第5章 汽车零件的修复


了解:引言


5.1汽车零件的修复方法


了解:引言


5.1.1掌握:机械加工修理法


5.1.2掌握:焊接修理法


5.1.3掌握:金属喷涂修理法


5.1.4掌握:电镀修理法


5.1.5重点掌握:压力加工修理法


5.1.6了解:胶黏修理法


5.2零件修复方法的选择


了解:引言


5.2.1了解:生产上的可能性


5.2.2了解:质量上的可靠性


5.2.3了解:经济上的合理性


第6章 汽车发动机维修


了解:引言


6.1发动机维修概述


了解:引言


6.1.1掌握:发动机总成大修条件


6.1.2重点掌握:发动机总成大修检测方法


6.1.3了解:发动机总成大修工艺过程


6.2曲柄连杆机构的检修


6.2.1了解:曲柄连杆机构的组成


6.2.2掌握:气缸体和气缸盖的修理


6.2.3重点掌握:曲轴飞轮组的修理


6.2.4重点掌握:活塞连杆组的修理


6.3配气机构的检修


6.3.1掌握:气门及气门座的检修


6.3.2重点掌握:凸轮轴的检修


6.3.3了解:凸轮轴轴承修配


6.3.4了解:摇臂及摇臂轴的检修


6.3.5了解:气门推杆与挺杆的检修


6.4润滑系统的检修


6.4.1了解:润滑系统维修概述


6.4.2掌握:机油质量及压力检查


6.4.3重点掌握:发动机烧机油故障的诊断


6.4.4了解:机油泵的检修


6.5冷却系统的故障诊断与检修


6.5.1了解:冷却系统维修概述


6.5.2重点掌握:冷却系统的检修


6.6汽油机电子控制系统维修


6.6.1掌握:汽油机电子控制系统的组成与工作原理


6.6.2重点掌握:电控汽油喷射发动机控制系统的故障诊断


6.6.3了解:电控汽油喷射发动机控制系统的检修


6.7发动机的装配与调试


了解:引言


6.7.1掌握:发动机的装配


6.7.2了解:发动机的磨合与调试


6.7.3重点掌握:发动机总成修理竣工技术要求


第7章 汽车底盘的修理


7.1离合器的维修


7.1.1掌握:离合器的失效分析


7.1.2了解:离合器主要零部件的检修


7.1.3重点掌握:离合器的装配与调整


7.2普通齿轮式变速器的维修


了解:引言


7.2.1掌握:普通齿轮式变速器主要零件的失效


7.2.2了解:主要零件的检修


7.2.3了解:变速器的装配与调整


7.2.4了解:变速器的磨合与试验


7.3自动变速器的维修


了解:引言


7.3.1了解:自动变速器的检验


7.3.2重点掌握:自动变速器常见故障的诊断与维修


7.4万向传动装置


7.4.1了解:万向传动装置主要零件的失效


7.4.2了解:主要零件的检修


7.4.3了解:传动轴的平衡


7.4.4掌握:传动轴装配的注意事项


7.5驱动桥的维修


7.5.1掌握:驱动桥主要零件的失效


7.5.2了解:驱动桥主要零件的检修


7.5.3重点掌握:驱动桥的装配与调整


7.5.4了解:试验与要求


7.6悬架系统的维修


7.6.1重点掌握:悬架系统的失效形式及故障分析


7.6.2了解:悬架系统的拆装


7.6.3掌握:悬架系统的检修


7.7转向系统的维修


了解:引言


7.7.1重点掌握:转向系统的失效形式及故障分析


7.7.2掌握:转向系统的检查


7.7.3了解:转向系统的维修


7.8制动系统的维修


了解:引言


7.8.1掌握:制动系统的失效形式及故障分析


7.8.2重点掌握:制动系统的检查


7.8.3了解:制动系统的维修内容


第8章汽车电气设备维修(略)


第9章汽车车身修理


了解:引言


9.1汽车车身常见的损伤形式


了解:引言


9.1.1掌握:非承载式车身的损伤


9.1.2掌握:承载式车身的损伤


9.2车身尺寸的测量


了解:引言


9.2.1了解:测量基准


9.2.2了解:测量仪器


9.3重点掌握:轿车车身的校正


9.3.1重点掌握:校正注意事项


9.3.2了解:校正设备


9.3.3了解:校正修理


9.4车身钣金的修复


9.4.1了解:钣金件的成形工艺


9.4.2掌握:钣金修理


9.4.3掌握:钣金件连接


9.4.4重点掌握:钣金件的切割与修复


9.5车身表面的漆工修复


了解:引言


9.5.1了解:表面涂层的重涂


9.5.2了解:喷漆修复设备


第10章 汽车维修质量及评价


了解:引言


10.1汽车维修质量概述


10.1.1了解:质量的基本概念


10.1.2了解:汽车维修质量管理


10.1.3掌握:全面质量管理


10.1.4重点掌握:全面质量管理工作的方式


10.2汽车维修质量控制


了解:引言


10.2.1了解:分类法


10.2.2了解:排列图法


10.2.3了解:因果分析法


10.2.4了解:直方图法


10.2.5了解:控制图法


10.2.6了解:相关图法


10.2.7了解:统计调查分析表法


10.2.8了解:系统图法


10.2.9了解:关联图法


10.3汽车维修质量保证体系


10.3.1了解:质量保证体系概述


10.3.2掌握:质量保证体系的构成


10.4汽车维修质量的评价


了解:引言


10.4.1了解:汽车维修质量的评价指标体系


10.4.2掌握:用单项指标评价汽车大修质量


10.4.3重点掌握:用整体指标评价汽车大修质量


试题举例:


一、单项选择题(本大题共15小题,每小题1分,共15分)


1.汽车节温器损坏属于


A.致命故障


B.严重故障


C.一般故障


D.轻微故障


二、多项选择题(本大题共5小题,每小题2分,共10分)


16.常用的可靠性评价指标有


A.可靠度


B.不可靠度


C.故障概率密度


D.故障率


E.可靠寿命


三、填空题(本大题共10小题,每题1分,共10分)


21.寿命试验按失效情况可分为完全寿命试验和()。


四、名词解释(本大题共5小题,每小题3分,共15分)


31.汽车可靠性


五、简答题(本大题共5小题,每小题6分,共30分)


36.简述汽车故障模式分类。


六、论述题(本大题共2小题,每小题10分,共20分)


41.试述可靠性设计的内容。

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